
2026-08-14
I. Förvaring och användning av svetselektroder
1. Elektrodförvaring
① Alla typer av svetselektroder bör förvaras separat, separerade efter märke för att undvika blandning.
② Elektroder bör förvaras i ett relativt torrt lager. Det rekommenderas att hålla inomhustemperaturen över 10 ℃ och den relativa luftfuktigheten under 60 %.
③ Vid förvaring bör alla typer av elektroder hållas på ett avstånd av minst 300 mm från golvet och minst 300 mm från väggarna för att undvika fukt.
④ Vid transport och förvaring av elektroder måste du hantera dem försiktigt, för att undvika skador på beläggningen. Det rekommenderas inte att stapla elektroderna för högt för att undvika skador på beläggningen på grund av tryck.
2. Befuktning av elektroder
Att fukta elektroderna påverkar svetsprocessen och kvaliteten på svetsfogen, till exempel leder det till ökad metallstänk, instabilitet i svetsbågen, bågbrott, underskärningar, svårigheter att ta bort slagg och andra defekter. I vissa fall kan detta leda till att svetssprickor och porer bildas.
Elektroder med låg vätehalt är särskilt känsliga för fukt. När fukthalten i beläggningen ökar, ökar vätehalten i den avsatta metallen, sannolikheten för att sprickor och porer bildas ökar och de mekaniska egenskaperna hos den svetsade metallen minskar.
Därför måste elektroder för vilka instruktionerna anger behovet av kalcinering före användning, återkalcineras i enlighet med fastställda krav. Elektroder för vilka instruktionerna inte anger obligatorisk kalcinering före användning kan vanligtvis användas direkt efter att förpackningen öppnats. Men om de är kraftigt fuktade måste de återkalcineras före användning.
Metod för att bestämma behovet av återkalcinering av elektroder:
Ett enkelt sätt: ta flera elektroder och placera dem horisontellt mellan tummen och pekfingret på båda händerna, skaka lätt. Om elektroden är torr kommer ett ringande metalliskt ljud att höras; om elektroden är våt blir ljudet matt.
3. Återkalcinering av elektroder
① Upprepad kalcinering av elektroderna är nödvändig, eftersom det går lång tid från tillverkningsögonblicket till användningsögonblicket, och beläggningen kan absorbera fukt i varierande grad. För att säkerställa svetskvaliteten är det nödvändigt att strikt kontrollera fukthalten i elektrodbeläggningen.
Kraven på fukthalt varierar för olika typer av elektroder. För elektroder med beläggningar av titan, titan-kalcium, ilmenit och järnoxid är den optimala fukthalten i beläggningen 1–2 %. För låg fukthalt kan leda till att svetsporer bildas.
För elektroder med låg vätehalt bör fukthalten i beläggningen vara så låg som möjligt. Kalcineringstemperaturen bör dock inte vara för hög och kalcineringstiden bör inte vara för lång. Annars kan legeringselementen i beläggningen oxidera, beläggningen kan spricka eller lossna, vilket kommer att leda till försämring av svetskvaliteten. Kalcinering av elektroder måste utföras strikt i enlighet med kraven i instruktionerna.
② En automatisk torkugn med fuktavlägsnande och temperaturkontrollsystem bör användas för att kalcinera elektroderna. Ugnens temperaturkontrollsystems noggrannhet och tillförlitlighet bör kontrolleras regelbundet.
③ Packa inte för många elektroder för hårt i ugnen för att undvika ojämn temperaturfördelning och säkerställa effektiv torkning.
④ Endast det antal elektroder som krävs per dag ska kalcineras. Det rekommenderas inte att upprepa kalcineringen av samma elektroder många gånger. Annars kan beläggningen skadas, vilket kommer att påverka svetskvaliteten negativt.
⑤ Redan brända elektroder absorberar lätt fukt när de kommer i kontakt med luft. Detta gäller särskilt under förhållanden med hög luftfuktighet. Elektroder med låg vätehalt kan, när de utsätts för luft med hög luftfuktighet i mer än 4 timmar, överskrida den tillåtna fukthalten i beläggningen.
Därför rekommenderas det att förvara brända elektroder i en torkugn vid en temperatur på 50–100 ℃. Det är optimalt att förse svetsaren med det antal elektroder som behövs för ungefär hälften av arbetsskiftet. Under användning är det också nödvändigt att observera fuktskyddsåtgärder.
4. Kassering av elektroder
① Efter att förpackningen har öppnats, om en massiv skalning av elektrodbeläggningen upptäcks, stora ytor av rost på metallstaven efter att beläggningen tagits bort, såväl som uppkomsten av porer, sprickor och andra defekter efter svetsning, bör sådana elektroder kasseras.
② Elektroder som visar allvarliga tecken på skada, såsom mögel på beläggningen, flagning av beläggningen, allvarliga sprickor i beläggningen eller betydande fastsättning av beläggningen, bör kasseras.
II. Förvaring och användning av svetstråd
1. Förvaring av svetstråd
① Om de rekommenderade lagringsförhållandena iakttas, kan svetstråd i original, oöppnad förpackning bibehålla fabrikskvaliteten i minst 12 månader. Den faktiska hållbarheten beror på miljöförhållandena (temperatur, luftfuktighet, etc.).
Rekommenderade lagringsförhållanden i lagret: rumstemperatur 10–40 ℃, maximal relativ luftfuktighet - 60 %.
② Svetstråd bör förvaras i ett torrt, välventilerat lager. Förvaring utomhus, samt i rum med skadliga gaser och aggressiva medier (till exempel SO₂) är förbjuden. Lokalerna ska hållas rena.
Vid förvaring ska tråden inte placeras direkt på golvet. Det rekommenderas att lagra det på ställ eller pallar placerade på ett avstånd av minst 250 mm från golv och väggar, vilket säkerställer god luftcirkulation och förhindrar fukt.
③ Eftersom svetstråd används i olika svetsprocesser och för olika typer av stål, kan formen på spolarna och förpackningsmetoderna variera avsevärt. Beroende på typen av lindningsutrustning kan rullar vara i form av skivor, spolar eller trummor.
Under transport måste grov hantering och bortfall av förpackningar undvikas för att förhindra skador på förpackningen. Om förpackningen är skadad kan svetstråden absorbera fukt och bli rostig.
För tråd i spolar är det nödvändigt att förhindra deformation av ramen, annars kommer det inte att vara möjligt att installera den i trådmataren.
3. Användning av svetstråd
① Efter öppning av förpackningen ska svetstråden användas inom 2 dagar.
② Efter att ha öppnat förpackningen är det nödvändigt att förhindra bildandet av kondens på ytan av tråden, såväl som förorening med rost, olja, fettämnen och andra kolväteföreningar. Ytan på tråden måste förbli ren och torr.
③ Om tråden inte har använts helt och förblir i trådmataren över natten, är det nödvändigt att täcka mataren (eller rullen) med en presenning, plastfilm eller annat skyddsmaterial för att minska kontakten med luftfuktighet.
④ Om svetstråden inte används på mer än 3 dagar måste den tas ur mataren, återlämnas till originalförpackningen, förseglas och förvaras i ett lager med lämpliga lagringsförhållanden.
III. Lagring och användning av svetsmedel
① Flux måste förvaras i ett torrt lager. Fuktinträngning kan påverka svetskvaliteten negativt. Försiktighet måste iakttas under transport och hantering för att undvika skador på förpackningen.
② Före användning måste flussmedlet kalcineras enligt de parametrar som anges i instruktionerna.
Smält flussmedel kalcineras vanligtvis vid 250-300 ℃ i 2 timmar.
Det sintrade flussmedlet kalcineras vanligtvis vid 300-400 ℃ i 2 timmar.
Vid torkning bör flussmedlet fördelas jämnt på brickan, lagertjockleken bör inte överstiga 5 cm.
③ Före svetsning måste rost, olja, fukt och andra föroreningar avlägsnas från svetsfogens yta.
④ När du använder återtillverkat flussmedel, ta bort slagg, fina partiklar och andra föroreningar och blanda det sedan noggrant med nytt flussmedel innan det återanvänds.
⑤ Vid användning av en konstantströmkälla är DC-polariteten vanligtvis omvänd, det vill säga svetstråden är ansluten till den positiva polen.
⑥ Återkalcinering av flussmedel.
Beroende på flussmedlets basicitet, appliceringen och andra faktorer kan återkalcineringstemperaturen variera.
Vid svetsning av kritiska strukturer gjorda av höghållfasta stål bör det kalcinerade flussmedlet förvaras i ett termostatskåp vid en temperatur på 120–150 ℃, användas vid behov och lagringstiden efter kalcinering bör begränsas (vanligtvis 4 timmar). Flux som överskrider den angivna lagringstiden måste återkalcineras före användning.